从信息化设备方面来看，目前已经配置了各类计算机520多套，其中工作站100余套（包括UNIX工作站和NT工作站），微机400余套。还拥有1套HP N4000主机系统(双机热备份系统)，4套IBM F85高性能服务器，1套IBM F50、1套HP L2000服务器及10多套PC服务器等设备。

从网络环境方面来看，公司各单位和部门的网络覆盖率为100%。网络主干线已经全部改成了光纤，绝大部分主干线已经达到了百兆，少数主干线达到了千兆，公司内部网络改造成千兆主干光缆线，主要设计制造部门百兆到桌面；公司开通了DDN专线接入Internet国际互联网络。同时，鉴于企业的保密要求，公司的计算机网络进行物理隔离，并有严格的保密管理制度，并且Internet网络的接入数量是严格控制。DDN专线的输出带宽已经达到了2MB，基本能满足当前工作需要。

在数字化设计方面，公司从1996年开始着手实施“甩图板”工程，以工装设计为突破口，到1997年底，工装设计基本上实现了“甩开图板”，数字化出图率达到了95%以上。以后陆续在动力设计、模线设计、建筑设计等方面推广CAD应用技术，从99年开始到现在，公司在设计方面的数字化率基本上达到了100%。

在数字化制造方面，公司解决了制造数据网络通信、多轴加工编程、NC后置处理、加工模拟仿真等一系列技术难题。基本建立了从数控下料、数控弯管、工装夹具的数控安装、机械加工数控直到数控检测、数控定位的较为全面的数控加工体系，从总体上实现对数控加工各个领域全面应用并基本上实现网络化加工制造、DNC加工制造和数控高速切削加工制造。

在数字化管理方面，公司成功地实施了产品数据管理系统（PDM），这是公司在信息化应用与发展上的新的标志和里程碑。PDM技术在新产品研制中全面推广应用是公司在信息化应用方面具有特色的一项工作，也是在本行业型号研制中成功实施PDM的范例。

从信息化人员方面来看，公司的工程技术人员大多都能应用计算机及相关数字化设备开展工作。这些工程技术人员和管理人员大部分经过公司组织的计算机应用技术及相关信息化的专业培训，能应用数字化终端设备进行工艺指令的编制、工装设计、数控编程、后置处理、NC仿真、数控加工、PDM应用以及其它数字化设计、制造管理工作。公司拥有20余名计算机信息化专业人员，从事各类计算机软硬件设备、网络系统设备的系统安装、系统维护、设备维修、应用开发和技术培训工作。在公司多年来信息化的应用过程中，已培养出一批具有交叉知识的复合型人才，这些人才既懂计算机信息化，又掌握了本专业的应用技术，能根据企业的实际需要和相关工作的具体需求进行大量的应用开发工作，具有较强的创新意识和创新能力。

另外在诸如并行工程技术、协同工作平台技术、虚拟设计制造技术、工艺仿真技术、CAPP技术、ERP技术、电子档案管理技术以及办公自动化技术等等方面都做了有益的应用尝试和研究探索。